Линия для производства нержавеющей отожжённой проволоки

Назначение линии

Линия для производства нержавеющей отожжённой проволоки предназначена для волочения, непрерывного отжига, охлаждения и намотки нержавеющей проволоки. Оборудование применяется для серийного производства нержавеющей проволоки с улучшенной пластичностью, стабильной поверхностью и качественной намоткой.

Такая линия подходит для предприятий, которым требуется непрерывная обработка нержавеющей проволоки после волочения с последующим отжигом и охлаждением. Готовая продукция может использоваться в различных отраслях, где необходима мягкая нержавеющая проволока с хорошими технологическими свойствами.

Состав линии

Стандартная линия для производства нержавеющей отожжённой проволоки включает следующие основные узлы:

• разматывающее устройство типа «утиный нос» или размотчик под катушку;

• прямоточная волочильная машина LZ8/560;

• приёмный намотчик SC740;

• человеко-машинный интерфейс (HMI);

• электрический шкаф управления;

• непрерывная печь отжига;

• охлаждающая ванна;

• перевёрнутый приёмный намотчик.

Такая компоновка обеспечивает полный производственный цикл: от подачи проволоки до волочения, термообработки, охлаждения и конечной намотки.

Основное оборудование линии

1. Прямоточная волочильная машина

В состав волочильного участка входят:

• разматыватель типа «утиный нос» или катушечный разматыватель;

• прямоточная волочильная машина LZ8/560;

• приёмный намотчик SC740;

• панель оператора HMI;

• электрический шкаф управления.

Этот узел обеспечивает стабильное уменьшение диаметра проволоки и подготавливает её к последующему непрерывному отжигу.

2. Непрерывная печь отжига

Печь отжига предназначена для непрерывной термообработки нержавеющей проволоки после волочения и может одновременно отжигать 20 нитей нержавеющей проволоки.

Основные параметры:

• количество одновременно обрабатываемых проволок: 20

• диаметр отжиговой трубы: 33 мм

• температура отжига: 800–900°C

• скорость отжига: 15 м/мин

• габариты печи: 8000 × 2030 × 1720 мм

• высота центра трубы от уровня пола: 1000 мм

Внутренняя структура печи:

• внутренний слой — огнеупорный кирпич;

• средний слой — высокотемпературная минеральная вата;

• наружный слой — кирпичная кладка;

• внешний теплоизоляционный слой — высокотемпературная плитная изоляция;

• ширина рабочей камеры: 1130 мм;

• высота камеры печи: 200 мм.

Такая конструкция обеспечивает стабильный температурный режим и надежную непрерывную термообработку нержавеющей проволоки.

3. Охлаждающая ванна

После выхода из печи отжига нержавеющая проволока поступает в охлаждающую ванну для снижения температуры и стабилизации структуры материала.

Основные параметры:

• габариты ванны: 400 × 6000 × 1300 мм

• материал охлаждающей трубы: нержавеющая сталь 304

• размер трубы: Ø33 × 3 × 6000 мм

• тип соединения: резьбовая труба

• газовая линия: распределительная медная труба

• каждая труба оснащена расходомером

• печная труба и охлаждающая водяная труба соединены трубопроводом.

Такая система охлаждения обеспечивает равномерное охлаждение после отжига и помогает сохранить качество поверхности проволоки.

4. Перевёрнутый приёмный намотчик

Линия оснащена перевёрнутым намотчиком, который обеспечивает стабильную намотку отожжённой нержавеющей проволоки после охлаждения.

Основные параметры:

• редуктор: циклоидальный, 0,75 кВт

• диаметры намотки: 600 мм и 400 мм

• количество приёмных барабанов: 20 шт.

• преобразователь частоты: Fuji, 0,75 кВт

• скорость намотки: 60 м/мин

• управление: независимое управление каждым намотчиком

• возможно одновременное управление запуском и остановкой

Дополнительные размеры:

• 20 намотчиков диаметром 600 мм: 1480 × 460 мм

• высота намотчика: 2300 мм

• общая ширина: 900 мм

• общая длина: 10840 мм

• высота шагового устройства: 270 мм

• ширина шагового устройства: 1050 мм

Такая система особенно удобна для многониточного непрерывного процесса.

Основные преимущества линии

Линия для производства нержавеющей отожжённой проволоки имеет следующие преимущества:

• непрерывное волочение и отжиг в одной технологической цепочке;

• возможность одновременного отжига 20 проволок;

• стабильная температура термообработки;

• равномерное охлаждение после отжига;

• независимое управление намоткой;

• удобная организация многониточного производства;

• надежная изоляция печи;

• улучшение пластичности и технологических свойств нержавеющей проволоки;

• стабильная и аккуратная намотка готовой продукции;

• удобное управление через HMI и электрический шкаф.

Технологический процесс

Производственный процесс линии обычно включает следующие этапы:

1. подача нержавеющей проволоки с разматывателя;

2. волочение на прямоточной волочильной машине;

3. подача проволоки в непрерывную печь отжига;

4. термообработка при температуре 800–900°C;

5. выход проволоки в охлаждающую ванну;

6. стабилизация температуры и структуры проволоки;

7. намотка на перевёрнутый приёмный намотчик.

Такая схема обеспечивает получение нержавеющей отожжённой проволоки с улучшенными механическими и технологическими характеристиками.

Где применяется нержавеющая отожжённая проволока

Готовая нержавеющая отожжённая проволока может использоваться в различных отраслях:

• производство металлических изделий;

• плетение сетки;

• крепёжные и пружинные изделия;

• промышленная упаковка;

• сварочные и технологические процессы;

• изготовление нержавеющих компонентов;

• общее металлообрабатывающее производство.

Почему выбирают эту линию

Эта линия подходит предприятиям, которым требуется надежное оборудование для волочения и непрерывного отжига нержавеющей проволоки. Оборудование сочетает:

• стабильное волочение;

• непрерывный отжиг;

• эффективное охлаждение;

• многопозиционную намотку;

• удобное управление;

• промышленную надежность.

FAQ

Что производит эта линия?

Линия предназначена для производства нержавеющей отожжённой проволоки.

Какие основные узлы входят в состав линии?

В состав входят прямоточная волочильная машина, печь непрерывного отжига, охлаждающая ванна и перевёрнутый приёмный намотчик.

Сколько нитей проволоки можно отжигать одновременно?

Непрерывная печь может одновременно отжигать 20 нитей нержавеющей проволоки.

Какая температура отжига?

Температура отжига составляет 800–900°C.

Какова скорость отжига?

Скорость непрерывного отжига составляет 15 м/мин.

Для чего нужна охлаждающая ванна?

Охлаждающая ванна снижает температуру проволоки после выхода из печи и помогает стабилизировать структуру материала.

Какой тип намотки используется?

Используется перевёрнутый приёмный намотчик с независимым управлением, поддерживающий намотку на барабаны диаметром 400 мм и 600 мм.

Для каких предприятий подходит эта линия?

Линия подходит для производителей нержавеющей проволоки, металлоизделий и предприятий, которым требуется непрерывное волочение и отжиг.