Производственные мощности SUTEX INDUSTRY

Высокоточная механическая обработка:

   Наши производственные цеха оснащены современными обрабатывающими центрами с ЧПУ, которые позволяют выполнять высокоточную обработку сложных криволинейных поверхностей и фасонных деталей.

Основные характеристики обработки:

• Точность позиционирования: ±0,05 мм

• Обработка сложных пространственных поверхностей

• Производство деталей для трубосварочных агрегатов, линий резки и холодных пил

• Применение в машиностроении, металлургии и высокоточных промышленных проектах

Такой уровень точности позволяет нам производить оборудование для трубных станов с высокой стабильностью и долговечностью.

Парк производственного оборудования

В производстве используются:

• Токарный станок с ЧПУ.

• Универсальный токарный станок. 

• Портальный фрезерный станок.

• Сверлильный станок с ЧПУ.

• Плазменная резка.

• Радиально-сверлильный станок.

Это позволяет производить полный цикл изготовления деталей трубосварочного оборудования и линий продольной резки.

Портальный фрезерный центр — обработка крупногабаритных деталей

1. Обработка негабаритных узлов

• Размер стола: 8000 × 3000 мм

• Грузоподъемность: 40 тонн

• Мощность шпинделя: 45 кВт

• Крутящий момент: 1800 Н·м

• Точность по осям X/Y/Z: ±0,01 мм

• Лазерная компенсация погрешностей

Обеспечивается цельная обработка станин трубных станов без деформации и без сращивания конструкций.

2. Жесткость конструкции

• Плоскостность: ≤ 0,02 мм/м²

• Соосность подшипниковых отверстий: ≤ Φ0,03 мм

Это гарантирует стабильную работу трубоэлектросварочного стана при высоких нагрузках.

3. Усталостная прочность

Материалы станин:

• Сталь Q345B

• Чугун HT250

Контроль остаточных напряжений предотвращает образование трещин в процессе эксплуатации.

Финишная обработка роликов и валков

Для удовлетворения строгих требований к характеристикам основных компонентов роторных приводов мы располагаем круглошлифовальными станками с ЧПУ, валковыми шлифовальными станками с ЧПУ и высокоточным испытательным оборудованием.

Геометрическая точность: округлость ≤ 0,005 мм, цилиндричность ≤ 0,008 мм/100 мм, соосность ≤ 0,01 мм.

Термообработка: закалка в вакуумном масле, поверхностная твердость HRC58-62 (закаленные стальные ролики), хорошая прочность сердечника, срок службы против усталости ≥ 10^7 циклов.

Динамический баланс: уровень динамического баланса высокоскоростного вала до G2.5 (ISO 1940), уровень вибрации ≤ 1,5 мм/с.

Финишная обработка: шлифовальный круг CBN (черновая шлифовка) + алмазный шлифовальный круг (чистовая шлифовка), линейная скорость до 120 м/с, осевая подача 0,002 мм/ход. Требования к шлифованию (размер зерна W20-W5), устранение микроскопической ряби уровня 0,5-2 мкм, шероховатость снижена до Ra0,05 мкм.

Качество поверхности: шероховатость поверхности ролика Ra ≤ 0,2мкм (зеркальный ролик до Ra0,05мкм), отсутствие микроскопических трещин, линий вибрации.

SUTEX INDUSTRY производит:

• Трубоэлектросварочные агрегаты (ERW)

• Линии продольной резки

• Линии поперечной резки

• Холодные летучие пилы

• Валковую оснастку

• Оборудование финишной обработки труб

Инженерная поддержка

Конструкторский отдел использует:

• COPRA

• Pro/Engineer (PTC, USA)

• Solid Edge (Siemens, Germany)

Это позволяет разрабатывать трубные станы и оборудование для производства труб любой сложности.

Почему это важно для клиента:

✔ Полный цикл производства

✔ Контроль качества на каждом этапе

✔ Высокая точность механической обработки

✔ Долговечность трубного оборудования

✔ Минимальные вибрации и износ

✔ Соответствие международным стандартам